影响不干胶模切机压力的因素多种多样，主要包括以下几个方面：

1. 钢刀的长度：钢刀的总长度越长，产品在模切过程中对刀模的阻力就越大，因此所需的压力也相应增大。
2. 产品的厚度和硬度：模切机在切断不同厚度和硬度的纸板时，所需的模切压力会有所不同。产品越厚、硬度越大，所需的模切压力也越大。
3. 钢刀垫的胶条硬度和面积：胶条的硬度和面积对模切压力也有影响。模切机应根据纸板的厚度选择适当硬度的胶条，并合理设计胶条的面积，以减少模切所需的压力。

此外，不干胶模切机的压力大小可以通过液压系统来进行调节。在实际操作中，需要根据材料的特性、模切效果的要求以及设备的性能等因素，通过试切法逐步调整油泵的油量输出，从而控制油缸的压力，以达到最佳的模切效果。

除了上述因素外，设备的维护和保养状况也会影响模切机的压力稳定性。例如，下切刀的高度调节不良、模切机部件的损坏等都可能导致压力过高或过低，影响模切机的运行效果和操作人员的安全。因此，定期对模切机进行保养和维修，确保设备的正常运行和压力的稳定性是非常重要的。

综上所述，影响不干胶模切机压力的因素是多方面的，需要综合考虑各种因素并进行适当的调整和维护，以确保模切过程的顺利进行和产品的高质量输出。